螺旋叶片成型机生产单片螺旋叶片，不同的厚度，不同的外径都可以根据更换模具来实现。螺旋叶片质量的好坏主要取决于尺寸的精确性和外观一致性，同样尺寸的螺旋叶片，几片重叠放在一起能够完全重合，就是上乘的螺旋叶片。如何保证螺旋叶片外形的一致性，是螺旋叶片成型机要达到的目标，要达到这个目标，必须要保证以下几项参数：

    1、螺旋叶片成型机液压系统的工作压力。螺旋叶片成型机动力源泉是液压系统，电机带动液压泵工作，给设备提供了源源不断的动力。挤压叶片时，压力要稳定在一定的数值，不能忽高忽低，压力忽高忽低时，螺旋叶片每个地方的受力不均匀，各个地方的变形量大小也不同，从而会造成内外圆螺旋线不匀称，多个同样的螺旋叶片叠放在一起，就不太会很整齐。因此，要通过添加液压元器件的方法，使液压系统的工作压力始终保持一致。

    2、模具的质量。模具是保证螺旋叶片成型好坏的重要部件，首先在选取材料时，要选用材质足够硬的，热处理之后可以达到HRC60-65，这样才能够加工绝大多数材质的螺旋叶片。只有材质足够硬，在长期工作后，能保证模具尺寸不变或是变形较小，只有模具尺寸一致，螺旋叶片在受挤压的时候，才会保证统一的变形量。

    3、螺旋叶片成型机操作的手法。操作也是一项重要的工作，挤压螺旋叶片时，每一次移动的多少要掌握好，保证每一次移动的距离都不相上下，这样螺旋叶片才会受力均匀，挤压的次数一致，最终的螺旋叶片螺距以及螺旋线才能保持一致。